摘要:废旧催化剂处理一直是我国政府较为关注的问题之一。本文简要叙述了目前我国废旧催化剂的回收利用现状,同时分析了含贵金属废物催化剂以及含钼废催化剂两种废旧催化剂的回收利用方式,以便提高废旧催化剂的回收利用效率。
关键词:废旧催化剂;回收利用;具体方式
消耗剂与人类生活密切相关,据统计,全球每年会消耗大约800000t 的固体催化剂,并出现500000t 至700000t 的废旧催化剂,不仅能对废旧催化剂进行合理运用,可以帮助我国获取更多资源,还能减少催化剂对环境的污染。
1 国内催化剂回收利用现状
就目前而言,我国能够回收的催化剂有以下几个品种:含有镁元素催化剂、含有镍元素的催化剂、废钯——炭催化剂、含钼催化剂等类型催化剂。我国掌握了磁分离法、离子交换法、混合氧化剂法以及天然碱浸法等回收利用技术。除此以外,施工人员还可利用部分废旧催化剂生产新的产品,如通过废钴催化剂能够形成环烷酸钴,通过含钼废旧催化剂能够形成钼铁,通过联醇装置分催化剂能够制作氯化亚铜以及氯化锌。我国还兴建了大量的废旧催化剂回收公司,专门负责回收废旧催化剂并加以利用,废旧催化剂的回收利用率得到明显提升。
但是,相比国外的回收利用率,我国的回收利用率水平较低。政府在该方面投入的资金不足,部分设备以及技术有些落后,部分催化剂还没有妥善的处理方式。目前,我国回收利用技术相对落后,且我国催化剂的使用数量以及更换频率却都要高于国外,因此,我国应更为重视对催化剂的回收以及利用。
2 废旧催化剂回收利用的具体方式
2.1 含贵金属催化剂的回收以及利用
含贵金属催化剂一般有两种:其一为Pt 重整废旧催化剂。其二为Pd 废旧催化剂。以Pt 重整废旧催化剂的回收利用为例。Pt 重整废旧催化剂是由球状的氧化铝表面浸渍H2PtCl2 溶液所制成。通常情况下,Pt 的含量在0.25%至0.7%之间。该催化剂在使用当中,会有碳元素不断沉积,催化剂的活性也相应下降。回收人员可选用王水浸泡和氯化铵沉淀法、离子交换法应以及萃取法等方式进行回收以及利用。若回收人员选用王水浸泡与氯化铵沉淀法,则具体步骤如下:
第一步,回收人员利用硫酸溶液与Pt 重整废旧催化剂接触,去除Pt 重整废旧催化剂中的Al,之后进行过滤,此时能够将硫酸铝过滤出来。第二步,利用碱焚烧剩余残渣。第三步,利用王水将渣浸出,并进行过滤,第四步,赶硝。第五步,加入NH4Cl,使得Pt 下沉。第六步,进行焙烧,一段时间后便能够得到海绵Pt。该方式对废旧催化剂有一定的要求,当回收人员在用硫酸溶解Al 时,废旧催化剂载体之上必须有一定数量的有机碳,有机碳的数量直接影响人到Pt 的收率。不仅如此,回收人员还应将废旧催化剂进行多次沉淀后溶解,方能使Pt 的纯度达到99.95%之上。
2.2 含钼废旧催化剂的回收利用
含钼废旧催化剂同样将氧化铝作为载体,石油化工企业往往将其用于醇脱水、脱氢反应以及各种异构化反应当中。因为含钼废旧催化剂常常用于脱硫反应,故而,含钼废旧催化剂中的钼元素基本呈硫化物状态。通常情况,回收人员应先用氧化焙烧法去除其表面的碳元素、硫元素以及有机物。硫化钼转化为氧化钼所发生的化学反应如下:
2MoS+7O2=2MoO3+4SO2
之后,回收人员利用NaOH 或是Na2CO3 浸出钼,是的Mo能够以钼酸根的状态浸入溶液当中。回收人员此时使用离子交换法或是萃取法,便能够从溶液中的钼回收Mo,最后再使用解析法或是反萃法获取钼酸铵。除上述方式外,还有另外一个方式回收钼。即利用酸化沉淀,将溶液中的钼提取出来,所产的化学反应如下:
MoO3+2NaOH=Na2MoO4+H2O
MoO3+Na2CO3=Na2MoO4+CO2
Na2MoO4+2HNO3=N2MoO4+2NaNO3
回收人员在对含钼废旧催化剂进行氧气焙烧的过程中,应对温度有所控制,不可过高也不宜过低。若焙烧温度过高,氧化钼便会出现升华现象,此时便会损失一部分钼。但温度过低,导致氧化不完全浸出时,钼难以被浸出。除此以外,回收人员还需注意含钼废旧催化剂的成分,若催化剂当中含有钨、钒等与钼性质较为接近的金属,回收人员还应对其进行除杂。
3 结语
废旧催化剂能够为我国提供大量的能源以及新的产品,因此我国应重视废旧催化剂的回收利用,不断开发新型技术,最大限度利用废旧催化剂。同时应提高各个企业的环境保护意识,要求其对废旧催化剂进行合理处理,以便提高我国废旧催化剂的回收利用率。
参考文献:
[1]王世芬,徐作涛.废催化剂回收利用现状及对策[J].能源研究与管理,2015,02:118-121.
[2]李富荣,唐晓.废钼镍催化剂回收技术现状与分析[J].中国资源综合利用,2011,11:17-19.
作者简介:何滨(1994-),男,湖南浏阳人,邵阳学院,职务职称,所获学位,研究方向:生物与化学工程。2016年2月